【2025年】生産シミュレーターのおすすめ10製品(全16製品)を徹底比較!満足度や機能での絞り込みも
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FlexSimとは、物流倉庫や製造ラインなどのシミュレーションモデルを構築し、「人・モノ」の流れを計算する3Dシミュレーションソフトで、AmazonやApple、トヨタなど大手企業による導入実績があります。 非常に軽量な3Dグラフィックを使用し、直感的な操作で機械や作業員の稼働率、作業負荷、作業時間など多岐にわたる情報を、わかりやすい円グラフや折れ線グラフなどを盛り込んだダッシュボードで表示。これらの情報を生産管理システムやWMS(倉庫管理システム)と連携して仮想空間上に現実空間のデジタルツインを構築し、ライン稼働率や生産数を最大化するための最適解を算出できます。これにより、企業は自社の顧客の現場におけるボトルネックを発見して生産効率を最大化するために必要な比較データを瞬時に取得、コスト削減や人員不足に対応、環境負荷の軽減といった課題を解決できるようになります。
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機能満足度
平均:4.0
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使いやすさ
平均:4.0
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導入のしやすさ
平均:0.0
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サポート品質
平均:5.0
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GD.findi MS とは、従来にはないノーコード・モデルベースの生産シミュレータです。 GD.findi MS のシミュレーションは、生産準備業務における工程設計や人員編成、搬送最適化から投資採算性の検証などにご活用いただいております。 ■GD.findi MS で評価できること ・ 工程ボトルネック評価 滞留在庫がある工程や作業時間が長い工程、稼働率が高すぎる設備や作業者、問題やトラブルが多い工程の「見える化」 から その改善をすることができます。 ・生産能力の評価 生産ラインにおける生産能力のキャパシティ(最高値) と 作業者や搬送など各種制約条件を加えた際の生産能力を比較し、必要最低限の制約条件と適切な生産能力の評価をすることができます。 ・工場レイアウト評価 設備の配置やヒトの動線、モノの流し方をバーチャル上で検証することで、最適なレイアウトを導き出すことができます。 ・自動搬送機(AGV)導入への評価 人による搬送からAGVやコンベア輸送に切り替えた場合、どのくらい生産性が向上するか また どのくらいの設備が必要になるかを評価することができます。 ・適正在庫量の評価 段取り、人などの複雑要因を加味した上で、初期在庫数や中間在庫数を検証することができます。 ・仕掛置場の評価 仕掛品の置き場が必要かどうか、どのくらいの広さが最適かどうか を検証することができます。 ・最適人員の評価 最適な作業者数やその編成、作業割り当てについて、評価することができます。
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生産シミュレーターの基礎知識
生産シミュレーターとは、製造業における生産ラインの分析・改善を目的としたシステムです。コンピューター上に工場のラインモデルを構築し、製造工程をシミュレートします。
これにより、ライン上にある設備や人員、ロジスティクス、サービス、エネルギー、ワークフローなどを分析・検証することができます。生産ラインは各社様々な形となるため、カスタマイズ性が重要となるでしょう。
本製品では、セクション単位で詳細にカスタマイズができる機能を搭載しているものが多くあり、規模や複雑さを問わず高い再現性をもってシミュレーションすることが可能になります。
生産ラインは、万が一ミスがあった場合、修正するまでにコストが非常にかかります。最適な形を迅速に導きだし、生産能力に優れたラインを維持するためにも導入を検討してみてはいかがでしょうか。
生産シミュレーターの定義
製造業における生産ライン・設備・人員・ワークフローをシミュレートし、生産ラインの分析・改善を可能とする機能を備える製品
- 生産シミュレーターの機能一覧
- 基本機能
生産シミュレーターの機能一覧
基本機能
機能 |
解説 |
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生産ラインのシミュレーション | 製造業における生産ライン、設備、人員、ワークフローを再現し、効率的な生産プロセスを検討できる。シミュレーション結果をもとに、生産能力の向上やコスト削減、品質改善が可能となる。 |
リソース管理の最適化 | 生産シミュレーターを活用し、人員配置や設備の最適化が図れる。生産ラインのボトルネックを特定し、効果的な改善策を見つけ出すことができる。 |
新製品・新生産ラインのシミュレーション | 新製品の導入や生産ラインの変更に際して、シミュレーターで事前検証を行い、リスクを低減する。計画的な生産設備の投資や人員配置の変更が可能となる。 |
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