非公開ユーザー
プラスチック製品|その他の設計|100-300人未満|ユーザー(利用者)|契約タイプ 有償利用
データの蓄積・活用による意思決定と保全業務における生産性向上
設備保全管理システムで利用
良いポイント
直感的な操作性と自由度の高いカスタマイズ性を兼ね備えたアプリです。
紙やエクセル管理で生じていた「人による書き方のバラつき」や「現場と事務所のタイムラグ」を根本から解決してくれます。
現場の作業者から管理者までストレスなくスムーズに運用できる点が最大の魅力です。
UIがシンプルで直感的に操作できるため、アプリに慣れていない現場スタッフでも迷わず使えます。
自社の運用に合わせて入力項目や画面構成を柔軟にカスタマイズできるため、既存の業務フローを変えることなくスムーズに導入できました。
入力ルールの設定により、担当者によってバラバラになりがちだった報告内容が統一されます。
データとしての精度が上がり、管理者の集計・分析作業も大幅に効率化されました。
スマートフォンからその場で簡単に写真付きで入力できるため、事務所に戻ってから報告書を作成する手間がなくなりました。
点検結果や不具合情報がリアルタイムで共有されるため、トラブル発生時の初動対応が格段に速くなります。
現場で保守履歴を素早く検索できるため、属人化していたノウハウの共有と作業の効率化に貢献しています。
改善してほしいポイント
仕様書・図面などの「添付資料のAI解析」機能
マニュアルや仕様書のPDFなどを添付した際に、AIが自動解析して「不具合発生時の復旧手順」や「原因の推測」をアドバイスしてくれる機能があると嬉しいです。ベテラン頼みになりがちなトラブルシューティングの標準化につながると期待しています。
手書きメモの自動テキスト(OCR)化
現場ではとっさにノートや図面に手書きでメモを残す場面もまだあるので、その写真を撮るだけでテキスト化して履歴として保存できる機能があれば、さらに入力の手間が省け、データ蓄積が進むと感じます。
どのような課題解決に貢献しましたか?どのようなメリットが得られましたか?
保守記録が「分析できるデータ」に変わり、事後保全から予防保全へ
以前は担当者ごとに書き方がバラバラで、データを集計・分析できる状態ではありませんでしたが、入力内容が構造化され、蓄積したデータを分析できるようになりました。傾向を把握して事前に対策を打てるようになり、突発トラブルによる停止リスクを削減できました。
ローカル・紙管理の撤廃で検索時間が短縮
設備資料や保守記録の一部がローカルPCや紙で点在しており、検索に時間を要していました。また「紙にメモして事務所でPC再入力」という無駄な二重作業も発生していました。導入後は情報がクラウドに一元化され、検索の手間が解消されました。現場での直接入力により事務所での再入力作業もなくなりました。
検索性の向上でノウハウが共有され、トラブル対応の属人化を解消
過去の保守記録は探すのが難しく、見返すことも少ないため、対応のスピードや質が担当者の経験値に依存していました。導入後は過去事例がスピーディーに検索できるようになり、ノウハウが共有される環境が整いました。経験の浅いスタッフでも過去の対応履歴を参考に対応が取れるようになり、属人化の解消に近づきました。