M2Xの評判・口コミ 全38件

改善してほしいポイント

欲しい機能・分かりづらい点
・工場全体の図面から設備にアクセスできるようになってほしい。
・
その理由
・だれでも感覚的に使用できる。
・設備の名前がわからなくても探し出せる。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

解決できた課題・具体的な効果
・グループの情報共有が容易になった。
・修理依頼の管理が容易になった。
課題に貢献した機能・ポイント
・設備のメンテナンス、トラブル履歴の保存が容易で見やすい。
・

検討者へお勧めするポイント

つかいやすく、意見・希望をスムーズの改善してくれる。

改善してほしいポイント

欲しい機能・分かりづらい点
・スマホのホーム画面からM2XのアプリをタップするとM2Xのタブが２つ開いてしまう（毎回ではない）
・図面の撮影など、スマホを水平にした状態（スマホを横向きにはしていない状態）で写真を撮ると、保存された写真が横向きになってしまう現象が時々発生する。
・写真の編集中に、写真の中に描いた図形(矢印等)をドラッグ＆ドロップで微調整していると、背景の写真が選択されて縮小してしまい編集のやり直しになってしまう。
・部品リストの登録の際に求められる入力事項が多く作成に時間がかかる。発注単価、発注先の業者名など事務所のPCまで戻って確認が必要なため、作業完了しているのに部品リストの入力未完のため作業完了できないタスクが溜まりやすい。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

解決できた課題・具体的な効果
・自分の作業内容を他のメンバーに伝達しやすくなった。
・修理記録作成にかかる労力の削減
課題に貢献した機能・ポイント
・作業中に写真や動画を他メンバーと共有できる所。
・作業現場で作業記録が作成できる所。

検討者へお勧めするポイント

作業記録、修理記録を作る時間がない場合や、
業務遂行に関する知識、経験の共有や蓄積がうまくいかない場合の解決策としてお勧め致します。

改善してほしいポイント

・現在、タスクを作成して完了処理を行ったあとに・画像の追加や編集・情報の追記などをしたくなる場面があります。しかし、現状では完了後のタスクに対しては「上司しか編集やタスクの取り下げができない」仕様になっており現場担当者が柔軟に対応できない状況です。
業務の中で、完了後に画像を思い出して追加したり、説明を思い出して追加したり説明を補足したいケースも多いため、一般ユーザーでも編集・追記ができるように改善して欲しいです。

・部品を自動で紐づけて欲しい。
現状、タスク作成時に部品を自分で関連部品から選択して設定しているが部品の選択を入れ忘れたりすることがあるので、関連部品から自動で紐づけられるようにできたら時短にもなるしもっと使いやすくなる。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

・部品リストの整備と共有の効率化
部品情報を一覧で管理・共有できるようになった為、必要な部品の手配が迅速化しました。また現場と事務側で情報をリアルタイムで共有できるため、作業の抜け漏れ防止にも繋がっています。

・部品リスト管理機能
対象機器ごとに必要な部品情報を記録・整理できる機能により、部品の管理制度が向上し無駄な在庫や手配ミスの削減に寄与しました。

検討者へお勧めするポイント

M2Xアプリは、工場や製造の現場で「今なにが起きているか」をすぐに見えるようにしてくれる便利なツールです。
・操作が簡単・リアルタイムで見える化・自社に合わせてカスタマイズOK・離れた場所からでも見られる・無駄や課題が見えてくる。とにかく作業効率UPします。

改善してほしいポイント

導入して日が浅いので改善点に関しては様子見。
現時点で不満点はとくになし。
修理の対応や設備台帳のデジタル化を進めていきたい

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

日々のルーティンとしてユーティリティの内容を記録しているが紙媒体に書き込んでいたが、このシステムを利用することで楽になった

改善してほしいポイント

導入間もないですが、改善について問い合わせると対応が素早く、すぐに改善が可能な案件は即対応していただけますので助かっています。

動画に関しては、アップする数量に制限ありませんが、1回あたりに制限があるためこの点を解消してもらえると助かります。
また、部品の発注から到着までのリードタイムが長いものもありますので、部品交換予定とリードタイムの点を踏まえた部品補充アラートにつなげられると過剰在庫にならず、部品管理上非常に助かります。
複数のタスクを作成すると全体像が分かりにくくなるため、一覧で表示できるようになると、設備の次回メンテナンスが見やすくなると思う。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

導入間もないため、数値としての結果は表れていません。
担当者は、業務用スマホから簡単に入力でき、画像も手軽にアップできるため、現場での対応が全員に共有できています。
次回メンテナンスもそれぞれの担当者が把握しやすいためメンテナンス計画が立てられます。
今後、有効に活用すれば費用対効果を考えても非常にメリットのある設備保全管理アプリだと思います。

検討者へお勧めするポイント

費用を抑えながらも導入した場合の効果は高いと思われます。
また、常にシステムの改良改善に取り組まれており、要望も対応していただけます。

使用者がさらに使いやすいアプリになっていくのではと思います。

改善してほしいポイント

改善ポイントは、常に色々な方向からすすめていただいているので、今のところ停滞している案件は無い。
今後益々開発のスピードが早くなり、他のメーカーに出来ない事ができるM2Xに期待。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

今まで、部品倉庫に行っても似た部品がたくさんあり、何がなんだかわからない。型番もRevなどが違い使えないなどがあったが、部品登録に詳細情報を登録できる。
設備と部品の紐付けに写真含めてわかりやすい。あれこれ探す手間が省けた。

検討者へお勧めするポイント

設備保全に特化しているので、現場で保全している人達が触って見ると、導入価値がわかると思います。
管理者目線でも、ダウンタイム、改善効果、スケジュールの見える化が出来るので、楽に維持管理が出来ると考えています。

改善してほしいポイント

案件が多くなると、画面上で全てのタスクを俯瞰して見られないこと。
フィルターをかけて絞り込めば問題はない
以前はスプレッドシートの一覧表で管理していたので、そう感じてしまうのかもしれません。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

解決できた課題・具体的な効果
・トラブル対応の迅速化
・現場とのコミュニケーション改善
・事務作業時間の削減
課題に貢献した機能・ポイント
・スマホでの簡易な入力でも、画像、動画添付機能により内容を把握しやすい為、行動、対策立案がしやすい。これまでは現場の書き込みだけで把握できず責任者がヒアリングに行くことが多かった。
・昼夜のシフトがあり担当者とのやり取りに時間を要することが多かったが、チャット機能により直接担当者と意見交換できるようになった。
・設備保全の記録を統合できたことで紙のファイリングの手間もなくなり、検索性も良くなった。トラブル、保全記録とも現場作業者の工数を削減できている。

改善してほしいポイント

スマホで使用する場合に重くて立ち上がらない事があります。通信環境に注意が必要。
積極的に改善する方法や相談に乗ってくれるため一時的な不具合として認識しています。
期待している事はスケジュールを利用した部品の交換周期登録です。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

職人芸に近い作業や感覚作業を動画で記録する事で分析し誰でもできる作業に改善できました。
チェックリストで既存のチェックシートをデジタル化する事で数値の変化などを早急に把握する事ができるようになり予防保全が可能となりました。

改善してほしいポイント

仕様書・図面などの「添付資料のAI解析」機能
マニュアルや仕様書のPDFなどを添付した際に、AIが自動解析して「不具合発生時の復旧手順」や「原因の推測」をアドバイスしてくれる機能があると嬉しいです。ベテラン頼みになりがちなトラブルシューティングの標準化につながると期待しています。
手書きメモの自動テキスト（OCR）化
現場ではとっさにノートや図面に手書きでメモを残す場面もまだあるので、その写真を撮るだけでテキスト化して履歴として保存できる機能があれば、さらに入力の手間が省け、データ蓄積が進むと感じます。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

保守記録が「分析できるデータ」に変わり、事後保全から予防保全へ
以前は担当者ごとに書き方がバラバラで、データを集計・分析できる状態ではありませんでしたが、入力内容が構造化され、蓄積したデータを分析できるようになりました。傾向を把握して事前に対策を打てるようになり、突発トラブルによる停止リスクを削減できました。
ローカル・紙管理の撤廃で検索時間が短縮
設備資料や保守記録の一部がローカルPCや紙で点在しており、検索に時間を要していました。また「紙にメモして事務所でPC再入力」という無駄な二重作業も発生していました。導入後は情報がクラウドに一元化され、検索の手間が解消されました。現場での直接入力により事務所での再入力作業もなくなりました。
検索性の向上でノウハウが共有され、トラブル対応の属人化を解消
過去の保守記録は探すのが難しく、見返すことも少ないため、対応のスピードや質が担当者の経験値に依存していました。導入後は過去事例がスピーディーに検索できるようになり、ノウハウが共有される環境が整いました。経験の浅いスタッフでも過去の対応履歴を参考に対応が取れるようになり、属人化の解消に近づきました。