M2Xの評判・口コミ 全38件

改善してほしいポイント

文面のみではなく表の運用も欲しい。
文字の羅列のみだと見にくいのが現状。
表を元にしたチェックリストを作成することで見るだけですぐわかる。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

部品交換時に貢献。
部品交換時は交換後のレポートや詳細な内容を記載するときに面倒であったが、
書式の順に沿って打てば良い為、安易

改善してほしいポイント

現状、1日に30件近いタスクを登録して日々M2Xを活用させて頂いています。
引継ぎ等でタスクを確認する際、タスクを1件1件開かないと内容を確認する事が出来ず、手間がかかってしまう為、タスク一覧のUI改善を希望します。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

過去の整備やトラブルの履歴を業務に活用出来ていないという課題がありました。
年間6,000件以上貯まる整備データが設備単位で整理され、多彩なフィルターやフリーワード検索で欲しい情報を見つけやすく、データ活用の土台を作る事ができました。
M2Xにはダッシュボード機能やチェックリスト機能もあるので、さらに活用の幅を広げていきたいと思っています。

検討者へお勧めするポイント

PC・タブレット・スマートフォンそれぞれのUIが見やすく使いやすいです。
グループ機能を使用する事で複数部署が一つの設備に携わる場合でも整備データを一元管理しやすく、各案件のチャット機能等でコミュニケーションも記録として残す事ができます。
整備データの活用を課題としている方には、活用の土台形成としてM2Xをお勧めできます。

改善してほしいポイント

依頼作成とタスク作成が別々のシステムらしく、タスク作成では出来るが依頼作成では出来ない機能があったり、その逆があったり、タスク作成の設定を変えても依頼作成には反映されなかったりするのが少々もどかしい。依頼作成したものを承認したらタスクとして変換するのではなく、タスク作成後に承認申請するだけで良いような気がする。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

この製品を使う前は、工場内での修繕依頼や購入依頼をする際、スマホで撮った写真をメールで添付して保全部署に送信し、保全部署はエクセル帳票にタスクを追加して管理、写真は印刷して担当者に渡していた。本製品を使い始めてからは現場から直接スマホで保全部署に依頼でき、写真や動画も添付できるためムダ作業が無くなった。また、タスクの進捗状況が担当者・依頼者誰でも確認できるため、会社内のムダな伝言ゲームも無くなった。

検討者へお勧めするポイント

とにかく真摯にユーザーに向き合ってくれます。

改善してほしいポイント

弊社独自のシステムではなく、汎用性を重視したシステムのため、100%理想のシステムにはならないことは理解していますが、設備保全システム以外の社内システムとの連携が進められると、より価値のあるシステムになると思います。
既に完成されたシステムではなく、常にバージョンアップを進めてくれているシステムです。弊社では導入してから、まだ日が浅く、定期的にミーティングを行いながら、不具合や使いにくさを共有して必要な改善を行ってくれているので、引き続きスピード感を持って対応して頂ければ有難いです。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

上記にも記載した通り、使用できる端末に自由度があり、事務所でも現場でもシステムを利用できることで、作業効率の改善に繋がっています。
まだ弊社としては運用が進められていませんが、部品管理や定期作業記録の機能もあるため、部品管理の徹底や帳票のペーパーレス化なども期待ができるシステムだと思っています。

検討者へお勧めするポイント

汎用性の高いシステムだと感じているので、どの企業で採用しても、各企業が求めるシステムとして利用できるのではないかと思います。新たに記録を残したい企業やペーパーレス化を進めたい企業にとっては、M2Xひとつでやりたいことが全てできてしまうかもしれません。ただし、どんなに素晴らしいシステムでも、使いこなせるかどうかは使う側次第であることに変わりはないと思います。

改善してほしいポイント

ラインが複数あり、さまざまなタスクが表示されるようになると、現状の確認がし難くなってくるので、表示される行数やメニューごと色分けなど、プレビューされる表示方法が細かく操作できるようになると、より見易くなるのではないかと思います。また、動画も取り込めるのですが制限があるようなので、長い動画も取り込めるようになると、動画マニュアルとしても使えるようになると考えており、他社を凌駕する製品になるのではと思います。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

まだ使い始めたばかりで、集約されたデータを使い熟せるまでに至っていませんが、日々発生する紙の電子化や、トラブルデータの蓄積には役に立ってくれています。

検討者へお勧めするポイント

設備保全の管理がまとまっていない、全ての製造業におすすめできます。あとは機能や入力も容易なので、現場への電子化の落とし込みに自信が持てず躊躇しているのであれば、検討の余地はあると思います。

改善してほしいポイント

まだ、導入して間もなく使いこなせていないので、今後期待する部分で記入します。
トラブル時間や廃棄について前月・前年と比較し何の項目が何％減少していて、機械メンテナンス履歴と比較した分析コメントが自動的に表示されると、更に高い効果が現れると思います。（メンテナンスが進んでいない、事後保全、何日後交換が必要など）

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

解決できた課題・具体的な効果
・部品置き場2S向上及び全社での部品在庫の共有化
・労災、クレームなど継続した教育ができていない（風化していく）
課題に貢献した機能・ポイント
・部品機能を使い、2S強化及び全社での共有化を進めております。
・リマインド機能を使用し、マニュアル・ワンポイントシートの継続教育へ繋げる。

改善してほしいポイント

随時、チャットにて変更点を改善依頼したりできるみたいですのでレビューにて改善してほしいポイントはありません。
動画の下の欄など動画の内容（題名）などを記載出きるようにしたい。

どのような課題解決に貢献しましたか？どのようなメリットが得られましたか？

・個人の仕事の明確化
・引継ぎが出来る。
・仕事の伝承が出来る。（履歴を残すことが出来る。）
・在庫の場所を記録し管理出来る。
・各部門とのやり取りが残せる。（経緯や依頼内容）

検討者へお勧めするポイント

設備保全向けですと、管理しきれない（部品・修理記録）を残すことで教育や多能工などの役に立つツールと思います。
書類や設備図面もPDFなどで添付管理できるため、物取りなどで何往復もしなくて済むように改善できると思います。
私たちは少しでも工数を減らすためにM2Xというツールを活用し土台作り中です。